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SM-500水(shuǐ)泥(ní)試驗小(xiǎo)磨用途：
本(běn)試驗磨(mó)是水泥廠(chǎng)化驗(yàn)室測定(dìng)水(shuǐ)泥熟料標號及(jí)熟料化學(xué)分析必*備，該(gāi)機還可用(yòng)來(lái)研磨(mó)其他物料(liào)
。具(jù)有結構緊湊
，操作(zuò)方便
，維修(xiū)簡(jiǎn)單，性(xìng)能(néng)可靠，良(liáng)好(hǎo)的防塵
，隔(gé)音效(xiào)果(guǒ)，采(cǎi)用定時器(qì)控製(zhì)自(zì)動等特(tè)點
。

SM-500水泥試驗小(xiǎo)磨主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數：
      1．磨筒(tǒng)內徑及長(cháng)度(dù)                Φ500×500mm
      2．磨(mó)筒轉(zhuǎn)速(sù)                       48r/min
      3．研(yán)磨體裝(zhuāng)載(zǎi)量                   100Kg
      4．研磨體級配和(hé)數量(liáng)               （由用戶(hù)另購） 

5．一(yī)次物料(liào)裝(zhuāng)入(rù)量                    5Kg

6．入磨(mó)物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨(mó)時間(jiān)                         0~30min 

8．電動(dòng)機(jī)功(gōng)率(shuài)                       1.5Kw

9．電源(yuán)電壓                         380V

10．電(diàn)源頻率                        50Hz

SM-500水(shuǐ)泥試驗小磨(mó)結(jié)構簡介

       本試(shì)驗磨由罩(zhào)殼(ké)
，磨機，支(zhī)座(zuò)及(jí)電器控製箱等(děng)四大部(bù)分組成(chéng)（見圖一(yī)）
。

1． 罩殼：罩殼由二層(céng)玻璃(lí)鋼板中(zhōng)間(jiān)夾(jiā)吸(xī)音棉組成，分上(shàng)下兩罩，上罩殼有罩(zhào)門（2），下罩(zhào)殼有(yǒu)取(qǔ)料鬥（3），可盛(shèng)放(fàng)磨好的(dí)物料，罩殼(ké)與磨機軸(zhóu)用(yòng)帶有毛(máo)氈圈(quān)端蓋7密封，所(suǒ)以罩殼起到(dào)隔(gé)音和(hé)防塵(chén)的(dí)良(liáng)好密(mì)封(fēng)作用(yòng)
。

2． 磨機：磨機(jī)由筒體（5）
，磨(mó)門蓋（4）
，軸承及軸(zhóu)承(chéng)（8）
，聯(lián)軸器（10）和齒輪減(jiǎn)速(sù)機(jī)（11）等(děng)組(zǔ)成(chéng)，是研(yán)磨(mó)物料的(dí)主體(tǐ)部(bù)分(fēn)，在(zài)卸(xiè)料時(shí)將(jiāng)磨(mó)蓋換上柵孔卸料(liào)板，滿(mǎn)足卸料的要(yào)求(qiú)
。

3． 支座：支(zhī)座是由(yóu)磨(mó)機（9）及電(diàn)動機（12）組(zǔ)成(chéng)的鋼結構(gòu)，用以支(zhī)承罩殼，磨(mó)機(jī)，電(diàn)動減速(sù)機及(jí)電器控製(zhì)箱(xiāng)等(děng)，磨機座底(dǐ)部有4 個Φ20底腳螺(luó)栓孔，用以固定全套設備
。（地(dì)腳安(ān)裝(zhuāng)尺寸見圖二(èr)）
。

4． 電器(qì)控製箱（電(diàn)氣(qì)原(yuán)理(lǐ)圖(tú)見圖三(sān)）：由按鈕
，組合開(kāi)關(guān)
，熱(rè)繼(jì)電器
，時間繼電器(qì)
，組合(hé)開(kāi)關等(děng)組成，研磨時(shí)間出廠(chǎng)時已(yǐ)調到(dào)場30min，用戶也(yě)可(kě)以(yǐ)根據(jù)物料研(yán)磨細(xì)度自由調(tiáo)整(zhěng)
。當磨機(jī)停(tíng)機後方(fāng)可(kě)打開磨門，若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時用(yòng)點(diǎn)動開關(guān)點動對準之
。

SM-500水泥(ní)試驗小磨(mó)安(ān)裝(zhuāng)及試車：

1． 試驗(yàn)磨拆箱後(hòu)，應將整機(jī)外表擦(cā)拭幹(gān)淨，仔(zī)細檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪(lún)減速電機
，磨(mó)機
，罩(zhào)殼(ké)
，軸承座(zuò)等處(chǔ)在(zài)運輸中有無(wú)碰壞，緊固(gù)件有(yǒu)無(wú)鬆動，應擰緊
。然後吊(diào)裝，應將繩索係在座(zuò)上，不得(dé)係(xì)於罩(zhào)殼
，軸
，電機上，以(yǐ)免損壞(huài)零(líng)件
。

2． 安(ān)裝時，應先將支(zhī)座底板(bǎn)上油汙髒(zàng)物清洗，水泥(ní)基礎(chǔ)表麵(miàn)應(yīng)平(píng)整，支(zhī)座安放(fàng)平(píng)穩後(hòu)，用地腳螺栓緊固（允(yǔn)許用鋼製(zhì)墊塊調(tiáo)平）
。

3． 試車(chē)前應檢(jiǎn)查磨機和(hé)罩殼(ké)處，如(rú)有相(xiāng)碰應(yīng)調(tiáo)整(zhěng)到不(bù)碰；檢(jiǎn)查磨門蓋(gài)是(shì)否關緊，不(bù)得(dé)有(yǒu)鬆動；檢查(chá)軸承(chéng)座(zuò)
，減(jiǎn)速(sù)電(diàn)機(jī)的潤滑(huá)情況(kuàng)，如(rú)無(wú)潤滑油，應注(zhù)至(zhì)油窗中指(zhǐ)示(shì)綫(xiàn)處
。

4． 用手(shǒu)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機一周以上(shàng)，檢查磨(mó)機是否有(yǒu)碰撞，不靈(líng)活(huó)等(děng)不(bù)正常情(qíng)況(kuàng)
。

5． 通電(diàn)試機，磨(mó)機(jī)應(yīng)按順(shùn)時針(zhēn)方向運轉（立於(yú)試(shì)驗(yàn)磨正麵從(cóng)左往右看），起(qǐ)動後，如發(fā)現運(yùn)轉方(fāng)向與(yǔ)要(yào)求不符時(shí)，可斷(duàn)開(kāi)電(diàn)源，待(dài)電(diàn)機停(tíng)止轉動後(hòu)，將電(diàn)源(yuán)導綫(xiàn)的任意二根互(hù)換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)磨應(yīng)空(kōng)載情況(kuàng)良(liáng)好後(hòu)，方(fāng)可(kě)逐步(bù)加入負載
。

SM-500水泥(ní)試驗(yàn)小磨(mó)操(cāo)作(zuò)：

1． 稱量待粉(fěn)磨的熟料
，石(shí)膏或(huò)其它(tā)物料(liào)
。

2． 入磨前物料*行破碎(suì)，使入磨(mó)物料(liào)粒度(dù)小(xiǎo)於7mm
。

3． 將磨體內(nèi)的(dí)餘(yú)物料(liào)清(qīng)除(chú)幹(gān)淨，然後倒(dǎo)入破碎後的物(wù)料
。

4． 蓋緊(jǐn)磨(mó)門(mén)，擰好壓(yā)緊(jǐn)螺(luó)帽(mào)，注意勿使(shǐ)磨門(mén)偏而漏(lòu)縫(féng)，然(rán)後(hòu)蓋(gài)好罩殼(ké)門(mén)
。

5． 根(gēn)據(jù)粉(fěn)磨需要(yào)，調整好研(yán)磨(mó)時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時調整(zhěng)
。

6． 開機(jī)研(yán)磨(mó)
。

7． 若要求(qiú)粉(fěn)磨過程(chéng)中(zhōng)取樣檢(jiǎn)驗(yàn)物料的(dí)細度或比(bǐ)表(biǎo)麵(miàn)積(jī)時，需(xū)停機(jī)後(hòu)2~3min，待粉料(liào)沉降(jiàng)後再(zài)打(dǎ)開磨門取樣(yàng)，如(rú)果磨門未對(duì)準罩殼門，則(zé)可(kě)用點(diǎn)動開關調整
。

8． 當磨(mó)至(zhì)規定(dìng)時間(jiān)，磨(mó)機應自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)後換(huàn)上柵孔板，再開動磨機甩料(liào)，至甩淨(jìng)為止
。

9． 靜(jìng)待(dài)約(yuē)5分鐘(zhōng)即可抽出(chū)盛料鬥(dǒu)，取(qǔ)出(chū)磨好的物

10． 如磨(mó)製有專(zhuān)門要(yào)求的物料，應在磨製前用(yòng)幹的礦渣或砂子(zǐ)放(fàng)入磨(mó)筒(tǒng)內(nèi)研磨(mó)5分鐘來清洗粘在(zài)鋼球上(shàng)的物料
。

SM-500水泥試(shì)驗(yàn)小(xiǎo)磨保養(yǎng)：

1．經(jīng)常清理磨(mó)機外(wài)表(biǎo)麵及罩殼內(nèi)表麵餘(yú)塵(chén)
。

2．隨時檢(jiǎn)查(chá)各(gè)部(bù)分緊(jǐn)固件(jiàn)，如有鬆動，應(yīng)及(jí)時擰緊
。

3．定(dìng)期檢查潤滑(huá)係統，每(měi)三(sān)個月(yuè)換一次減(jiǎn)速(sù)器潤(rùn)滑油(yóu)（40號機(jī)油），每半年(nián)更換一次(cì)軸承潤滑油(yóu)脂(zhī)（鈣基(jī)或(huò)鈣鈉(nà)基(jī)潤(rùn)滑脂）
。

4．在運轉過程中(zhōng)，應(yīng)經常注(zhù)意(yì)有無(wú)異(yì)常的噪音，衝擊聲，齒輪(lún)減速電(diàn)機
，軸承(chéng)溫(wēn)升是否(fǒu)過(guò)高
，冒(mào)煙(yān)
，臭味(wèi)等情(qíng)況(kuàng)，如(rú)有(yǒu)，應(yīng)立即斷電源(yuán)，查找原因(yīn)，排除(chú)故(gù)障(zhàng)之(zhī)後才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)
。

5．經(jīng)常(cháng)檢查各(gè)密封(fēng)墊(diàn)及(jí)磨門蓋4上(shàng)的密(mì)封(fēng)環(huán)等，如(rú)有(yǒu)損(sǔn)壞，應(yīng)及(jí)時更換(huàn)
。

6．控製箱(xiāng)應保(bǎo)持幹(gān)燥(zào)，經(jīng)常(cháng)檢查電源接觸情(qíng)況(kuàng)，接地應(yīng)可靠
。

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