
上(shàng)海SM-500水(shuǐ)泥試(shì)驗小磨
SM-500水泥(ní)試驗小磨用途:
本(běn)試驗(yàn)磨(mó)是水泥(ní)廠(chǎng)化(huà)驗室(shì)測定水(shuǐ)泥熟料標號及熟料化學分析必*備(bèi),該(gāi)機(jī)還(huán)可(kě)用來研磨其他(tā)物(wù)料。具(jù)有(yǒu)結(jié)構緊湊,操作方便(biàn),維修(xiū)簡單(dān),性(xìng)能可靠,良好(hǎo)的防(fáng)塵,隔(gé)音效(xiào)果,采(cǎi)用(yòng)定(dìng)時器控製(zhì)自(zì)動等特點。
SM-500水(shuǐ)泥(ní)試驗小磨主(zhǔ)要技術(shù)參數:
1.磨(mó)筒內徑(jìng)及長(cháng)度 Φ500×500mm
2.磨筒(tǒng)轉(zhuǎn)速(sù) 48r/min
3.研(yán)磨體裝載量 100Kg
4.研(yán)磨體(tǐ)級配和數(shù)量(liáng) (由(yóu)用戶(hù)另購)
名 稱 | 球(qiú)徑Φ(mm) | 數(shù)量(liáng)(個) | 重量(liáng)(kg) |
鋼 球(qiú) | 40 | 43 |
60
|
50 | 37 | ||
60 | 24 | ||
70 | 9 | ||
鋼(gāng) 鍛(duàn) | Φmm×L(mm) |
374 |
40 |
25×30 |
5.一次物料裝入量 5Kg
6.入磨物料粒(lì)度(dù) <7mm
7.粉(fěn)磨(mó)時間(jiān) 0~30min
8.電(diàn)動機(jī)功(gōng)率(shuài) 1.5Kw
9.電(diàn)源(yuán)電壓(yā) 380V
10.電(diàn)源頻率 50Hz
SM-500水泥(ní)試驗小磨結構(gòu)簡(jiǎn)介(jiè)
本試(shì)驗磨由罩(zhào)殼(ké),磨機(jī),支座(zuò)及電器控(kòng)製箱(xiāng)等(děng)四(sì)大(dà)部(bù)分組成(chéng)(見圖(tú)一)。
1. 罩殼:罩殼由二(èr)層玻璃鋼(gāng)板中間夾吸音(yīn)棉組成(chéng),分(fēn)上下兩罩,上(shàng)罩(zhào)殼(ké)有罩門(2),下罩(zhào)殼有取料(liào)鬥(3),可(kě)盛放(fàng)磨好的物(wù)料,罩殼與(yǔ)磨機軸用(yòng)帶(dài)有毛(máo)氈(zhān)圈端(duān)蓋(gài)7密封,所以(yǐ)罩殼起到(dào)隔(gé)音(yīn)和防(fáng)塵(chén)的良(liáng)好(hǎo)密(mì)封作用(yòng)。
2. 磨機:磨(mó)機由(yóu)筒體(5),磨門蓋(4),軸承(chéng)及軸(zhóu)承(8),聯軸器(10)和(hé)齒(chǐ)輪減(jiǎn)速(sù)機(jī)(11)等組成,是(shì)研磨物料(liào)的主體部分,在卸料(liào)時將磨(mó)蓋換上(shàng)柵(zhà)孔(kǒng)卸料板(bǎn),滿足卸(xiè)料(liào)的(dí)要(yào)求。
3. 支(zhī)座:支(zhī)座是由(yóu)磨機(9)及電動機(12)組(zǔ)成(chéng)的鋼(gāng)結構,用以支承(chéng)罩(zhào)殼,磨(mó)機,電動減速機及(jí)電器(qì)控(kòng)製箱(xiāng)等(děng),磨機座底(dǐ)部有4 個Φ20底腳(jiǎo)螺栓(shuān)孔(kǒng),用(yòng)以固定全(quán)套設備。(地腳安裝(zhuāng)尺寸見圖二)。
4. 電器控製箱(電(diàn)氣原理(lǐ)圖(tú)見圖(tú)三):由按(àn)鈕,組合開(kāi)關(guān),熱繼電(diàn)器(qì),時間(jiān)繼電器(qì),組(zǔ)合開關(guān)等組(zǔ)成,研磨時間(jiān)出廠時已調到(dào)場30min,用戶也(yě)可(kě)以根據物料(liào)研(yán)磨(mó)細度自由(yóu)調(tiáo)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)後(hòu)方可(kě)打開磨(mó)門,若磨(mó)門未對準罩(zhào)殼(ké)門時用(yòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點動(dòng)對準之。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨安裝(zhuāng)及試車(chē):
1. 試(shì)驗(yàn)磨拆箱後,應(yīng)將整(zhěng)機(jī)外表(biǎo)擦拭幹(gān)淨(jìng),仔(zī)細檢查齒(chǐ)輪(lún)減(jiǎn)速電機,磨機,罩殼(ké),軸承座(zuò)等(děng)處在(zài)運(yùn)輸中有無碰壞(huài),緊(jǐn)固件有無鬆(sōng)動,應擰(níng)緊(jǐn)。然後吊(diào)裝(zhuāng),應(yīng)將(jiāng)繩索係(xì)在(zài)座(zuò)上,不得(dé)係於(yú)罩殼,軸(zhóu),電機上,以免損(sǔn)壞(huài)零(líng)件(jiàn)。
2. 安(ān)裝時(shí),應(yīng)先將支座(zuò)底板(bǎn)上(shàng)油汙(wū)髒(zàng)物清洗,水(shuǐ)泥基礎表(biǎo)麵應平整(zhěng),支座(zuò)安放平穩後,用(yòng)地腳螺(luó)栓緊固(允許用(yòng)鋼製(zhì)墊塊(kuài)調(tiáo)平(píng))。
3. 試車(chē)前應(yīng)檢(jiǎn)查磨機和罩(zhào)殼處(chǔ),如有(yǒu)相(xiāng)碰應調(tiáo)整(zhěng)到(dào)不(bù)碰;檢查磨(mó)門蓋是否(fǒu)關緊,不(bù)得有(yǒu)鬆動(dòng);檢(jiǎn)查(chá)軸承座(zuò),減速電機(jī)的(dí)潤(rùn)滑(huá)情(qíng)況,如(rú)無潤滑油(yóu),應(yīng)注(zhù)至(zhì)油(yóu)窗中(zhōng)指(zhǐ)示綫處。
4. 用(yòng)手(shǒu)轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以(yǐ)上,檢(jiǎn)查磨(mó)機是(shì)否有碰撞(zhuàng),不(bù)靈活等不正(zhèng)常(cháng)情況。
5. 通電(diàn)試機(jī),磨(mó)機應(yīng)按(àn)順(shùn)時針方向(xiàng)運轉(立(lì)於(yú)試(shì)驗磨(mó)正麵(miàn)從左往右看(kàn)),起動後,如(rú)發現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與(yǔ)要(yào)求(qiú)不符(fú)時,可(kě)斷開電(diàn)源(yuán),待(dài)電機(jī)停(tíng)止(zhǐ)轉動(dòng)後,將(jiāng)電(diàn)源(yuán)導綫的任(rèn)意二(èr)根互換位置(zhì),再(zài)重(zhòng)新(xīn)啟動(dòng),試驗磨應空載情(qíng)況(kuàng)良(liáng)好後(hòu),方可逐(zhú)步加入負載(zǎi)。
SM-500水泥(ní)試(shì)驗小磨操作:
1. 稱(chēng)量(liáng)待(dài)粉磨的熟(shú)料(liào),石(shí)膏或其(qí)它物料。
2. 入(rù)磨(mó)前物(wù)料(liào)*行破碎,使入磨物(wù)料(liào)粒度小(xiǎo)於7mm。
3. 將(jiāng)磨體(tǐ)內的(dí)餘物料清(qīng)除(chú)幹(gān)淨(jìng),然(rán)後倒入(rù)破碎後的物(wù)料。
4. 蓋(gài)緊磨(mó)門,擰(níng)好壓緊(jǐn)螺帽(mào),注(zhù)意勿(wù)使(shǐ)磨門偏而(ér)漏縫(féng),然後蓋好罩殼(ké)門(mén)。
5. 根據粉磨(mó)需(xū)要,調(tiáo)整(zhěng)好(hǎo)研(yán)磨時間,不能在運轉時調(tiáo)整。
6. 開機(jī)研磨(mó)。
7. 若要求粉磨過程(chéng)中取樣檢驗物料的細(xì)度(dù)或(huò)比表(biǎo)麵積時,需停機(jī)後2~3min,待粉料(liào)沉降後再打(dǎ)開(kāi)磨門(mén)取樣(yàng),如果(guǒ)磨門(mén)未對準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動開關調(tiáo)整。
8. 當(dāng)磨至規定時(shí)間(jiān),磨(mó)機應(yīng)自(zì)動停車(chē),停車後換(huàn)上(shàng)柵孔(kǒng)板(bǎn),再(zài)開(kāi)動磨(mó)機甩(shuǎi)料(liào),至(zhì)甩(shuǎi)淨為止。
9. 靜待(dài)約(yuē)5分鐘(zhōng)即(jí)可(kě)抽出盛料鬥,取出磨(mó)好的物
10. 如磨(mó)製有(yǒu)專(zhuān)門要求的物料(liào),應在磨製前(qián)用(yòng)幹的礦(kuàng)渣或砂子放(fàng)入磨(mó)筒內研磨5分(fēn)鐘來(lái)清洗粘(nián)在鋼球上(shàng)的(dí)物(wù)料(liào)。
SM-500水泥(ní)試(shì)驗(yàn)小磨保(bǎo)養(yǎng):
1.經常清理磨機外表(biǎo)麵及罩殼內(nèi)表麵餘塵(chén)。
2.隨(suí)時檢查各部分緊(jǐn)固(gù)件(jiàn),如有(yǒu)鬆(sōng)動,應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.定(dìng)期(qī)檢查潤滑係統(tǒng),每三(sān)個(gè)月換一次減速(sù)器(qì)潤滑(huá)油(40號機(jī)油(yóu)),每半年更(gēng)換一(yī)次(cì)軸承潤(rùn)滑(huá)油脂(鈣(gài)基(jī)或鈣(gài)鈉基(jī)潤滑(huá)脂)。
4.在(zài)運轉過程中,應(yīng)經(jīng)常(cháng)注(zhù)意有無(wú)異常的(dí)噪(zào)音(yīn),衝擊聲,齒輪(lún)減速(sù)電(diàn)機(jī),軸承(chéng)溫升(shēng)是(shì)否過高,冒(mào)煙(yān),臭味等情況,如(rú)有(yǒu),應(yīng)立(lì)即斷電源(yuán),查找原因(yīn),排(pái)除故障之後才能(néng)恢(huī)復運(yùn)轉。
5.經(jīng)常(cháng)檢(jiǎn)查(chá)各密封墊及磨(mó)門蓋(gài)4上的密封(fēng)環(huán)等,如(rú)有(yǒu)損(sǔn)壞,應及時更換(huàn)。
6.控製(zhì)箱(xiāng)應保持幹燥(zào),經(jīng)常檢查(chá)電(diàn)源接觸(chù)情況,接(jiē)地應(yīng)可靠(kào)。
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