水泥(ní)試驗小磨(mó) 現(xiàn)貨(huò)銷(xiāo)售(shòu)
SM-500水(shuǐ)泥(ní)試(shì)驗(yàn)小磨用(yòng)途(tú)：
本(běn)試驗磨(mó)是水泥廠化(huà)驗(yàn)室(shì)測(cè)定(dìng)水(shuǐ)泥(ní)熟料標號及(jí)熟料(liào)化(huà)學(xué)分(fēn)析必*備(bèi)，該(gāi)機(jī)還(huán)可用來(lái)研磨其他物(wù)料。具有結構緊(jǐn)湊，操(cāo)作方便，維(wéi)修簡單(dān)，性(xìng)能可(kě)靠(kào)，良好的防塵，隔(gé)音效果，采(cǎi)用定時(shí)器(qì)控(kòng)製自動等(děng)特(tè)點(diǎn)。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨主(zhǔ)要技術(shù)參數：
1．磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm
2．磨(mó)筒(tǒng)轉速 48r/min
3．研磨體(tǐ)裝(zhuāng)載(zǎi)量(liáng) 100Kg
4．研(yán)磨體級配(pèi)和數(shù)量 （由用戶(hù)另購(gòu)）
名(míng) 稱 | 球徑Φ（mm） | 數(shù)量(liáng)（個） | 重(zhòng)量（kg） |
鋼(gāng) 球 | 40 | 43 |
60
|
50 | 37 | ||
60 | 24 | ||
70 | 9 | ||
鋼(gāng) 鍛(duàn) | Φmm×L（mm） |
374 |
40 |
25×30 |
5．一(yī)次物(wù)料(liào)裝入量(liáng) 5Kg
6．入(rù)磨物料粒度(dù) ＜7mm
7．粉磨(mó)時間 0~30min
8．電動機功率(shuài) 1.5Kw
9．電源電壓(yā) 380V
10．電源頻率 50Hz
SM-500水(shuǐ)泥(ní)試驗(yàn)小磨(mó)結(jié)構簡介(jiè)：
本試驗(yàn)磨由罩(zhào)殼，磨機(jī)，支座及電器(qì)控製箱(xiāng)等四大(dà)部(bù)分組成（見圖一(yī)）。
1． 罩殼：罩(zhào)殼由二(èr)層(céng)玻璃(lí)鋼板(bǎn)中間夾(jiā)吸音棉組成，分(fēn)上(shàng)下(xià)兩(liǎng)罩，上罩殼(ké)有罩門(mén)（2），下罩(zhào)殼有(yǒu)取(qǔ)料鬥（3），可盛放(fàng)磨好的(dí)物料，罩殼(ké)與(yǔ)磨機軸用帶有毛(máo)氈圈端(duān)蓋(gài)7密封，所(suǒ)以罩殼起到隔(gé)音和防塵(chén)的良好密封(fēng)作用。
2． 磨機(jī)：磨(mó)機(jī)由(yóu)筒(tǒng)體（5），磨門蓋(gài)（4），軸承及軸承（8），聯(lián)軸器（10）和齒輪(lún)減速機（11）等(děng)組成(chéng)，是研(yán)磨物料的(dí)主體部分，在卸(xiè)料時將(jiāng)磨蓋換(huàn)上(shàng)柵孔(kǒng)卸(xiè)料板(bǎn)，滿(mǎn)足卸料(liào)的(dí)要求。
3． 支(zhī)座：支座是由磨機(jī)（9）及(jí)電動機(jī)（12）組成的(dí)鋼(gāng)結構(gòu)，用以支承(chéng)罩殼(ké)，磨機，電動(dòng)減速機(jī)及(jí)電器控(kòng)製(zhì)箱等，磨機(jī)座(zuò)底(dǐ)部有4 個(gè)Φ20底(dǐ)腳螺(luó)栓孔，用以固(gù)定全(quán)套設(shè)備(bèi)。（地腳(jiǎo)安(ān)裝(zhuāng)尺(chǐ)寸(cùn)見(jiàn)圖二(èr)）。
4． 電器控製箱(xiāng)（電(diàn)氣原(yuán)理(lǐ)圖見(jiàn)圖三）：由按鈕，組合(hé)開(kāi)關，熱繼(jì)電器(qì)，時(shí)間繼(jì)電器(qì)，組合開(kāi)關(guān)等組成，研(yán)磨時間出廠時已(yǐ)調到(dào)場30min，用戶也(yě)可以(yǐ)根據物料(liào)研磨細度(dù)自由調(tiáo)整。當磨機停機後方可打(dǎ)開磨(mó)門(mén)，若(ruò)磨門未對(duì)準罩殼(ké)門時用點(diǎn)動開(kāi)關點(diǎn)動(dòng)對準(zhǔn)之(zhī)。
SM-500水(shuǐ)泥試(shì)驗小(xiǎo)磨(mó)安裝(zhuāng)及試車(chē)：
1． 試驗磨拆箱(xiāng)後(hòu)，應將整機(jī)外(wài)表擦拭(shì)幹淨，仔細檢(jiǎn)查(chá)齒輪(lún)減(jiǎn)速(sù)電機(jī)，磨(mó)機(jī)，罩(zhào)殼(ké)，軸承(chéng)座等處(chǔ)在運輸(shū)中有(yǒu)無(wú)碰壞，緊(jǐn)固件(jiàn)有無(wú)鬆動，應擰(níng)緊。然(rán)後吊裝，應(yīng)將繩索係在(zài)座(zuò)上，不得(dé)係(xì)於罩(zhào)殼，軸，電機上，以免損(sǔn)壞零件(jiàn)。
2． 安裝時，應先將(jiāng)支座底板(bǎn)上(shàng)油(yóu)汙髒(zàng)物清洗(xǐ)，水泥基礎表麵(miàn)應平(píng)整，支座安放平穩後，用地(dì)腳螺(luó)栓緊固（允許用(yòng)鋼製墊(diàn)塊調平(píng)）。
3． 試車前(qián)應檢(jiǎn)查(chá)磨機和(hé)罩殼處，如有相(xiāng)碰應調整到不(bù)碰；檢查磨(mó)門(mén)蓋(gài)是(shì)否關緊，不(bù)得有鬆動(dòng)；檢查軸承(chéng)座，減速(sù)電機(jī)的潤(rùn)滑(huá)情(qíng)況，如無(wú)潤(rùn)滑(huá)油，應(yīng)注至油窗(chuāng)中指(zhǐ)示綫處。
4． 用(yòng)手轉動磨機一周(zhōu)以上(shàng)，檢(jiǎn)查磨機是(shì)否(fǒu)有(yǒu)碰撞，不靈活(huó)等不正常(cháng)情況(kuàng)。
5． 通電試機，磨(mó)機應(yīng)按順時針方(fāng)向運轉（立於(yú)試驗磨正麵(miàn)從左(zuǒ)往(wǎng)右(yòu)看），起(qǐ)動後(hòu)，如發現運轉方(fāng)向(xiàng)與要求不符(fú)時(shí)，可斷(duàn)開(kāi)電源，待電機停止(zhǐ)轉(zhuǎn)動(dòng)後，將電源導(dǎo)綫的任意二(èr)根互換(huàn)位置，再重(zhòng)新啟(qǐ)動，試驗磨應空載(zǎi)情況(kuàng)良(liáng)好後，方可(kě)逐步(bù)加入負載。
SM-500水泥(ní)試(shì)驗(yàn)小磨(mó)操作：
1． 稱量(liáng)待粉(fěn)磨(mó)的熟料(liào)，石(shí)膏(gāo)或其它物(wù)料(liào)。
2． 入(rù)磨前物料*行(háng)破(pò)碎，使入磨(mó)物料(liào)粒度小於7mm。
3． 將磨(mó)體內的餘物(wù)料清除幹淨，然後倒(dǎo)入破(pò)碎(suì)後的物料(liào)。
4． 蓋(gài)緊(jǐn)磨(mó)門(mén)，擰好壓(yā)緊螺(luó)帽，注(zhù)意勿使磨(mó)門偏而漏(lòu)縫，然後蓋好罩殼門。
5． 根據粉磨(mó)需(xū)要，調(tiáo)整好研(yán)磨時(shí)間(jiān)，不(bù)能(néng)在運轉時(shí)調整。
6． 開機(jī)研磨。
7． 若(ruò)要求粉磨(mó)過(guò)程中取(qǔ)樣檢驗(yàn)物(wù)料(liào)的細(xì)度或比表(biǎo)麵積時，需(xū)停(tíng)機後2~3min，待粉(fěn)料(liào)沉降(jiàng)後再(zài)打開磨(mó)門取樣(yàng)，如(rú)果(guǒ)磨門(mén)未對(duì)準罩殼(ké)門，則(zé)可(kě)用(yòng)點(diǎn)動開(kāi)關調整。
8． 當磨至規(guī)定(dìng)時(shí)間(jiān)，磨機應(yīng)自動停車，停車後(hòu)換上(shàng)柵(zhà)孔板(bǎn)，再(zài)開動(dòng)磨(mó)機(jī)甩(shuǎi)料(liào)，至(zhì)甩淨(jìng)為止。
9． 靜(jìng)待(dài)約(yuē)5分鐘(zhōng)即(jí)可(kě)抽出盛料鬥，取(qǔ)出磨好的物(wù)
10． 如磨製(zhì)有(yǒu)專(zhuān)門要(yào)求的(dí)物(wù)料，應(yīng)在(zài)磨(mó)製前用(yòng)幹(gān)的(dí)礦渣或(huò)砂(shā)子放(fàng)入磨(mó)筒內研(yán)磨(mó)5分鐘來(lái)清洗粘在(zài)鋼球(qiú)上的物料。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨保(bǎo)養：
1．經常(cháng)清理磨(mó)機(jī)外表麵及(jí)罩殼(ké)內表(biǎo)麵餘塵(chén)。
2．隨(suí)時檢查各(gè)部(bù)分(fēn)緊固件，如有鬆(sōng)動(dòng)，應及(jí)時(shí)擰緊。
3．定(dìng)期檢查潤(rùn)滑係統，每(měi)三(sān)個月換(huàn)一次減速(sù)器(qì)潤滑油（40號機(jī)油），每半年更換一(yī)次軸承潤滑油脂(zhī)（鈣基(jī)或鈣鈉(nà)基潤(rùn)滑脂(zhī)）。
4．在運轉過程中(zhōng)，應經常注意有無異常的噪音，衝(chōng)擊(jī)聲(shēng)，齒(chǐ)輪(lún)減速(sù)電機，軸(zhóu)承(chéng)溫(wēn)升是(shì)否(fǒu)過高，冒煙，臭味等(děng)情況，如有(yǒu)，應立即斷電源，查找(zhǎo)原(yuán)因(yīn)，排(pái)除故障之(zhī)後才能(néng)恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5．經常檢查各密封(fēng)墊(diàn)及磨(mó)門(mén)蓋4上的密封(fēng)環等，如(rú)有損壞，應及時(shí)更(gēng)換。
6．控製箱(xiāng)應保(bǎo)持(chí)幹燥(zào)，經(jīng)常檢查電源接觸情況(kuàng)，接地(dì)應(yīng)可(kě)靠(kào)。
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