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箱式電阻爐,電阻(zǔ)爐,上海(hǎi)箱式(shì)電阻(zǔ)爐,箱式電阻(zǔ)爐安裝與使用
1， 打開(kāi)包裝後，檢(jiǎn)查(chá)馬弗(fú)爐是(shì)否完整無(wú)損，配件是(shì)否(fǒu)齊(qí)全。一般的馬弗爐(lú)不需要特殊安裝，隻(zhī)需平(píng)放在室內平整的地麵或(huò)擱(gē)架上(shàng)。控製(zhì)器(qì)應避免(miǎn)震(zhèn)動，放(fàng)置(zhì)位(wèi)置與電(diàn)爐不(bù)宜(yí)太近，防(fáng)止(zhǐ)因過(guò)熱(rè)而(ér)造(zào)成(chéng)內部元(yuán)件不(bù)能(néng)正(zhèng)常工作(zuò)。
2， 有(yǒu)熱電偶(ǒu)插入(rù)爐膛20-50mm，孔與熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)之間(jiān)空(kōng)隙用石棉(mián)繩(shéng)填塞(sāi)。連(lián)接(jiē)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)至控(kòng)製用補(bǔ)償(cháng)導綫（或(huò)用絕(jué)緣鋼芯(xīn)綫(xiàn)），注意正(zhèng)負極(jí)，不(bù)要接反。
3， 在(zài)電源綫(xiàn)引(yǐn)入(rù)處(chǔ)需(xū)要(yào)另外(wài)安裝電源開關(guān)，以便控製(zhì)總電源(yuán)。為了保(bǎo)證安全操(cāo)作(zuò)，電(diàn)爐與控製器必須可靠接地。
4， 在使用前(qián)，將溫度(dù)表指示儀調(tiáo)整到零(líng)點(diǎn)，在(zài)使用(yòng)補償導綫及冷(lěng)端補償器(qì)時，應將(jiāng)機(jī)械(xiè)零(líng)點調整(zhěng)至冷端補償器(qì)的(dí)基準溫度點，不使用補償(cháng)導(dǎo)綫(xiàn)時，則機械零點(diǎn)調至零刻度(dù)位，但所指(zhǐ)示(shì)的(dí)溫度(dù)為測(cè)量點和熱電(diàn)偶(ǒu)冷(lěng)端的(dí)溫差。
5， 經(jīng)檢查接綫確(què)認(rèn)無誤後，蓋上控製(zhì)器(qì)外殼。將(jiāng)溫度(dù)指(zhǐ)示(shì)儀(yí)的設定指(zhǐ)針調整(zhěng)至所需要的工(gōng)作溫度，然後接(jiē)通電源。打開電源開關(guān)，此時溫(wēn)度(dù)指示儀(yí)表上的綠燈(dēng)既(jì)亮(liàng)，繼(jì)電(diàn)器(qì)開始工作，電爐(lú)通電(diàn)，電流(liú)表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的(dí)升(shēng)高，溫度指示(shì)儀表(biǎo)指針(zhēn)也(yě)逐漸上升，此現象表明係(xì)統工(gōng)作正(zhèng)常(cháng)。電爐的升(shēng)溫，定(dìng)溫分(fēn)別以(yǐ)溫度指示儀的紅(hóng)綠(lǜ)燈(dēng)指(zhǐ)示(shì)，綠(lǜ)燈(dēng)表示升溫(wēn)，紅燈表示定溫(wēn)。
箱式電(diàn)阻(zǔ)爐,電阻爐(lú),上(shàng)海箱式電(diàn)阻爐(lú),箱(xiāng)式電阻爐(lú)產品特點(diǎn)：
■本係(xì)列電(diàn)阻(zǔ)爐配有KSW型溫(wēn)度控製器及鎳鉻-鎳(niè)矽電偶(ǒu)，對爐(lú)膛溫度進行(háng)控製(zhì)；
■爐殼用薄鋼板(bǎn)製(zhì)作，內(nèi)爐(lú)襯(chèn)用(yòng)矽耐(nài)火(huǒ)材(cái)料(liào)製成；
■由(yóu)鐵鉻鋁(lǚ)合(hé)金製(zhì)成螺旋狀的加熱(rè)元(yuán)件(jiàn)；
■電爐的爐門磚(zhuān)采用輕質耐(nài)火材(cái)料；
■內爐(lú)襯(chèn)與爐殼之間的(dí)保溫(wēn)層(céng)采用(yòng)耐火纖(xiān)維，膨脹(zhàng)珍(zhēn)珠製品。
主要技術(shù)參數：
型號(hào)：SSXF-2.5-10
爐膛(táng)尺寸：200*120*80MM
功率(shuài)：2.5KW
電壓:220V
額(é)定溫度：1000度(dù)
溫度精(jīng)度(dù)：1度左(zuǒ)右
箱式(shì)電阻爐,電阻(zǔ)爐(lú),上(shàng)海(hǎi)箱式電阻爐,箱式電阻爐操作規(guī)程(chéng)
1．開爐前應檢(jiǎn)查(chá)煤氣管(guǎn)道(dào)閥(fá)門(mén)密封性和(hé)煤氣(qì)管路上的壓力不能低(dī)於規定值。
2．空爐(lú)試驗推杆機構(gòu)，拉(lā)杆機構以(yǐ)及(jí)提升機(jī)構工(gōng)作(zuò)情(qíng)況。
3．把壓緊彈簧(huáng)鬆開(kāi)到規定的尺(chǐ)寸(cùn)範圍。
4．調節(jié)好水(shuǐ)封(fēng)的(dí)水位，打開通(tōng)水封排出(chū)燃燒管的閥門(mén)，關閉(bì)通水封的(dí)閥門。
5．將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉(bì)，打(dǎ)開(kāi)出料端的爐門(mén)察(chá)看(kàn)，當(dāng)煤(méi)油(yóu)噴出形成(chéng)霧狀流(liú)動的方向(xiàng)正(zhèng)常後(hòu)再(zài)關(guān)閉爐(lú)門(mén)。
6．將進料(liào)室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7．廢氣(qì)應經不通水(shuǐ)封的(dí)閥(fá)門排出。
8．間(jiān)斷首先把(bǎ)爐罐(guàn)滲碳(tàn)。
9．零(líng)件(jiàn)放(fàng)置(zhì)時，零件(jiàn)與零件(jiàn)之(zhī)間距離不(bù)少(shǎo)於(yú)5毫(háo)米；零件(jiàn)邊緣(yuán)不超(chāo)出(chū)底(dǐ)板長(cháng)度和規定的高度(dù)。
10．要快速(sù)開關進料門和(hé)出料(liào)門，但(dàn)推拉(lā)杆的速度要(yào)平(píng)穩。
11．零(líng)件(jiàn)在(zài)預冷(lěng)室的位置應(yīng)正對(duì)熱(rè)電偶的(dí)下麵。
12．爐(lú)內隻許(xǔ)裝滿24塊底盤，繼續進(jìn)料必須先拉後推。
13．停爐時要把(bǎ)各(gè)爐(lú)區(qū)降到(dào)同(tóng)樣(yàng)的溫(wēn)度後(hòu)，再(zài)開始(shǐ)自(zì)然(rán)降(jiàng)溫。
14．設備(bèi)清洗(xǐ)：
（1）爐(lú)罐(guàn)在(zài)連(lián)續時每周清(qīng)洗(xǐ)一(yī)次(cì)，斷(duàn)續爐罐的清(qīng)理，應在停爐(lú)後(hòu)立即(jí)進行，
（2）爐罐(guàn)清洗(xǐ)溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤全部取(qǔ)出；
（3）用(yòng)壓縮空(kōng)氣(qì)噴嘴從爐子(zǐ)進料端吹入(rù)時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太(tài)大(dà)，吹時必須(xū)前後左(zuǒ)右(yòu)移(yí)動，防止(zhǐ)局部過(guò)熱(rè)；
（4）煤(méi)氣燒嘴(zuǐ)在(zài)滲(shèn)碳前(qián)用煤油(yóu)清(qīng)洗(xǐ)一(yī)次(cì)。
15．底盤或夾(jiā)具淬火後(hòu)應返(fǎn)回預冷室除去油汙。
16．發(fā)現(xiàn)廢(fèi)氣管堵塞（爐內壓(yā)力突(tū)增）應立即(jí)清(qīng)理(lǐ)。先打開(kāi)不通(tōng)水封(fēng)的廢(fèi)氣閥(fá)門，然後關閉通(tōng)水封的(dí)廢(fèi)氣(qì)管(guǎn)閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開通水封的(dí)廢(fèi)氣(qì)管(guǎn)閥門(mén)，然(rán)後再關閉不(bù)通水封的(dí)廢氣(qì)閥門。
17．注意事項：
（1）經(jīng)常(cháng)注意(yì)各區燃(rán)燒狀況(kuàng)以及(jí)煤(méi)氣的(dí)壓力(lì)；
（2）開放爐門(mén)時不(bù)能(néng)站(zhàn)在(zài)當中，以(yǐ)防(fáng)火焰(yàn)噴(pēn)射(shè)燒(shāo)傷；
（3）注意進(jìn)科(kē)室燃(rán)燒(shāo)嘴是(shì)否燃燒以及(jí)用火把檢(jiǎn)查楔(xiē)形(xíng)門是否(fǒu)漏氣(qì)；
（4）工(gōng)作中發現(xiàn)燃(rán)燒嘴(zuǐ)火焰熄滅時(shí)，應立即(jí)關閉煤氣(qì)閥(fá)門，後關(guān)閉空氣(qì)閥(fá)門(mén)；
（5）工(gōng)作中(zhōng)零(líng)件掉落(là)或(huò)楔形門開(kāi)關不靈，應停止(zhǐ)進(jìn)料，取出零(líng)件。
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